一、挤塑压力关联物理量
挤塑压力增大,泡孔尺寸减小,而泡孔数量与发泡密度增加。
二、挤塑温度
在一定条件下,挤塑温度有一最佳值。若挤塑温度过高,则熔体强度会过小,泡内压力就会超过表面张力而导致泡孔破裂。若挤塑温度过低,则熔体粘度又会过高,气泡成核困难、难以长大。
三、机内发泡时间(滞留时间)
物料在挤塑机内的滞留时间越长,成核作用就会越弱,气泡核即减少。故此,微孔喷射快速成核、二次挤出与多次发泡技术,既解决了成核与机内发泡时间的矛盾,也解决了泡孔应力残留问题,是新型的低内应力发泡技术。但这种技术要求原母料纯度以及设备精度极高,温度、压力、时间变量控制工艺参数涉及专利技术,只被极少数行业领先企业掌握。